Волосяные трещины в бетоне

Причины образования трещин в бетоне и способы их устранения

Образование трещин в бетонных и железобетонных элементах отрицательно влияет на несущую способность строительных конструкций. Кроме того, в результате термических перепадов через них внутрь помещения могут попадать влага и различного вида соли. Причин образования трещин существует множество. Но, независимо от источника появления трещин и характера повреждений, их возникновение требует немедленного проведения ремонтных работ.

Трещины в бетоне: виды и причины образования

Можно назвать две основные причины возникновения трещин в бетонных конструкциях: воздействие внешних нагрузок и внутренние напряжения в самом материале.

Трещины, возникающие под влиянием внешних сил, разделяют на несколько типов.

  • Трещины на изгибе располагаются перпендикулярно продольной оси арматуры, которая подвергается растяжению при изгибе.
  • Из трещин на изгибе образуются трещины сдвига. Появляются они в зоне поперечных усилий и располагаются по диагонали к осям арматурных стержней.
  • Сквозные трещины полностью пронизывают поперечное сечение бетонной конструкции. Появляются при центральном растяжении или при напряжении на растягивание с малой внецентричностью.
  • В местах соединения и анкеровки стержней арматуры возникают трещины при соединениях. Они располагаются параллельно арматурным стержням. Причиной образования таких дефектов являются: неграмотная анкеровка арматурных стержней в углах ленточных фундаментов, просадка или пучение грунта, неправильно рассчитанная или плохо закрепленная опалубка, слишком раннее нагружение бетона до момента его полного затвердевания. Трещины при соединениях вызывают расслоение бетонного элемента.

Причинами образования трещин от внешних воздействий также могут быть: неправильный выбор сечения и месторасположения арматурных стержней, слабое уплотнение бетонного элемента вибрированием, недостаточная или неправильная выдержка бетона, химические повреждения. На практике, в основном, встречается сочетание нескольких причин.

Внутренние напряжения в бетонном элементе появляются из-за разницы в температурах поверхностного слоя и ядра. Термическая разница может вызываться следующими причинами:

  • слишком быстрым и сильным охлаждением поверхности бетона под воздействием ветра, воды, холодного воздуха;
  • интенсивным выделением тепла при гидратации значительной массы цемента в бетоне.

Напряжения, вызванные разницей температур внешнего и внутреннего слоев бетонного элемента, могут превысить величину прочности бетона и привести к образованию трещин. Эти трещины уходят вглубь бетонного элемента на несколько сантиметров и имеют способность закрываться при выравнивании температур внешнего и внутреннего слоев. Такие трещины следует отличать от волосяных трещин в бетоне, которые также образуются в результате температурных перепадов. Волосяные трещины — это мелкие поверхностные трещины в бетоне, которые являются допустимыми.

Способы заделки трещин в бетонных элементах

Трещины, появившиеся на свежем бетоне, можно устранить одним из предложенных способов.

  • Если трещины проявляются на свежем бетоне до начала его затвердевания (в течение 1-2-х часов после смешивания компонентов), то ликвидировать их можно повторным вибрированием.
  • Если трещины появились уже в процессе высыхания, то устранить их можно втиранием в щели цементного или специального ремонтного раствора.
  • Если трещины сеточной формы проявились приблизительно через 8 часов после затвердевания, то их можно отремонтировать следующим образом. Поверхность зачищается куском пеностекла или щеткой. Пыль с поверхности бетонного элемента удаляется щеткой или воздушной струей. Зачищенный бетонный слой обрабатывается цементными ремонтными составами. После их затвердевания поверхность повторно затирается пеностеклом или щеткой.

Инъектирование — современный способ ремонта поверхности бетона

Зачастую перечисленных выше способов ремонта бетонных элементов бывает недостаточно. Через короткий промежуток времени трещины снова начнут расти. Результаты работы будут сведены на «нет», и тогда встаёт вопрос: как и чем надолго заделать трещины? Единственным эффективным способом, который может качественно устранить эту проблему, является инъектирование трещин.

Инъектирование, в зависимости от конечной цели проведения этой операции, разделяется на два типа.

При инъектировании для гидроизоляции бетонных конструкций в поры и трещины материала под давлением нагнетаются полиуретановые составы, которые останавливают приток воды и сохраняют эластичные свойства даже после окончания полимеризации. Эластичность этих смол способствует сохранению высоких гидроизоляционных характеристик при динамическом нагружении бетонных конструкций.

Применение полиуретановых смол позволяет провести герметизацию и заполнение не только сухих и влажных, но и водозаполненных трещин, стыков и швов. Используется в наземных и подземных строительных конструкциях, в том числе, объектах для питьевой воды.

Инъектирование, проводимое для усиления и структурного склеивания бетонных элементов, осуществляется эпоксидными смолами с низкой вязкостью. Эти материалы предназначаются для силового склеивания и позволяют восстановить целостность конструкции и нормальную передачу внутренних напряжений.

Инъектирование бетона, полностью восстанавливая бетонные элементы с помощью полимерных и цементных составов, позволяет избежать проведения капитального ремонта и полной замены конструкции.

Образование трещин: как предотвратить этот процесс?

Устранение трещин является трудоемким мероприятием. Поэтому при устройстве бетонных и железобетонных конструкций необходимо придерживаться определенных правил, выполнение которых позволит избежать образования трещин.

  • При ручном замешивании раствора для облегчения работы сразу добавляется значительное количество воды, что приводит к усиленному испарению влаги, слишком быстрому затвердеванию, и, как следствие, образованию трещин, которые называются усадочными. Поэтому непременным условием получения качественного бетонного массива является строгое соблюдение пропорций всех компонентов смеси и технологических правил ее приготовления: усадочные трещины появляются как в результате недостатка воды, так и её избытка.
  • При слишком высокой температуре высыхания бетона его твердение происходит недопустимо быстро из-за ускоренного испарения влаги. Для устранения этой проблемы необходимо защитить бетонное покрытие от прямого попадания солнечных лучей. Защитные укрытия можно устроить с помощью растений или плотной ткани. В жаркую погоду перед укрытием бетонную поверхность смачивают водой.
  • Трещины на поверхности бетонного слоя могут образовываться из-за неграмотного выбора марки цемента. Для полного устранения этой проблемы можно воспользоваться услугами специализированных фирм и приобрести готовый бетон, произведенный профессионалами с выполнением всех технологических требований.
  • Трещины могут появляться из-за строительства конструкций на проблемных почвах. Для избежания этого процесса применяется армирование металлическим каркасом.

Для продления эксплуатационного срока бетонных конструкций необходимо регулярно осматривать их поверхность, заполняя раствором или герметизирующими составами возникающие мелкие щели. Эти мероприятия позволят предотвратить их рост и разрушение конструкции. При возникновении сложных, проблемных для устранения трещин целесообразней всего обратиться за помощью к квалифицированным специалистам.

Причины образования трещин в бетоне и способы их устранения, 4.2 из 5 — всего голосов: 12

www.navigator-beton.ru

Трещины в бетоне: основные причины возникновения и методы устранения

Одним из самых распространенных и опасных дефектов бетонной поверхности является растрескивание. Трещины в бетоне после заливки, в процессе эксплуатации или после механической обработки могут возникать вследствие воздействия огромного числа факторов.

Причина данного дефекта может скрываться как в неправильном приготовлении раствора, так и в его транспортировке, укладке или неграмотном уходе.

Дефект монолита

Причины растрескивания поверхности

Причины трещин в бетоне могут быть самые различные.

Существует разделение данных факторов на следующие группы:

  • Еще на этапе приготовления раствора может быть допущена ошибка в технологии приготовления строительного материала, к примеру, может быть нарушено соотношение таких компонентов раствора, как вода и цемент. В результате подобных нарушений строительный материал будет относиться к другой марке, а соответственно не будет отвечать заявленным требованиям;
  • Слишком длительный процесс транспортировки бетонной массы может привести к началу такого процесса, как «сваривание» бетона;
  • Ошибка в расчетах на этапе проектирования может привести к тому, что на готовый монолит будет оказана чрезмерно высокая нагрузка уже на этапе эксплуатации готового изделия. Причиной возникновения трещин в данном случае может стать недостаточное армирование;
  • Сложные условия эксплуатации. Так, к примеру, проектировщиками может быть не учтено наличие на участке под застройку пучинистых грунтов;
  • Нарушение технологии работы со смесью на строительной площадке:
    • Часто можно встретиться с такой ситуацией, когда в раствор добавляют воду, чтобы его было удобнее заливать и разравнивать. Но лишняя влага препятствует нормальному процессу набора прочности;
    • Также трещины в железобетонных конструкциях могут являться следствием неправильной укладки стальной арматуры или недостаточного уплотнения бетонной массы на этапе заливки, а также неправильный монтаж щитов опалубки;
  • Строительство дополнительных пристроек к объекту без учета дополнительной нагрузки на его поверхность.
  • Классификация трещин на бетоне

    На фото – трещина сдвига

    Инструкция по устранению возникших дефектов в первую очередь опирается на тип трещины.

    Различают следующие типы подобных дефектов:

  • Сквозная. Возникает вследствие воздействия осевых растягивающих сил или силы с малым уровнем эксцентриситета;
  • Трещины в растянутой зоне. Являются следствием изгиба изделия или располагаются перпендикулярно прутам арматуры;
  • Дефекты, возникающие под воздействием поперечной силы, или трещины сдвига. Такие трещины направлены под углом к прутам арматуры;
  • Трещины, располагающиеся параллельно стержням арматуры, могут возникать в области анкеровки при неправильном ее производстве, в результате пучения грунта или при неравномерной осадке монолитной конструкции;
  • Трещины небольших размеров могут возникать вследствие перепадов температурных режимов на поверхности бетонного изделия и его внутренних слоев;
  • Волосяные трещины могут возникать также вследствие перепадов температуры, но глубина их не превышает пары миллиметров.
  • Методы устранения дефекта

    В свежеуложенном растворе ликвидировать дефекты такого рода можно без особых затрат, просто уплотнив повторно смесь.

    Обратите внимание! Свежеуложенным считается раствор, после заливки которого прошло не более 1-2 часов.

    Ну а для того, чтобы удалить трещины в уже застывшей конструкции придется воспользоваться одним из следующих методов:

    • Метод инъектирования. В трещину под давлением нагнетается ремонтный состав;

    Инъектирование

    Обратите внимание! Некоторые ремонтные составы могут, помимо заделки трещин, также вытеснять воду из образовавшейся полости, но цена их будет заметно выше.

    • Метод заделки, предусматривающий заполнение дефекта бетонным составом.

    Заделка трещины

    Реализация метода заделки

    Данный метод наиболее часто применяется на практике, ведь каждый хозяин может справиться с ним своими руками без помощи профессионалов.

    Совет. Как правило, для его реализации необходимо не просто заполнить пустоту раствором, но и предварительно обработать поверхности для того, чтобы обеспечить наилучшую адгезию.

    Для того чтобы самостоятельно заделать трещины на поверхности необходимо подготовить или приобрести следующие материалы и инструменты:

    • Шлифовальная машинка;
    • Зубило;
    • Шпатель;
    • Молоток;
    • Щетка с жесткими металлическими прутьями;
    • Пылесос;
    • Кельма;
    • Кисть;
    • Рейка или правило;
    • Чистая вода;
    • Цементная мука;
    • Проволока;
    • Клей;
    • Гладилка из металла.

    Теперь осталось ответить на вопросы о том, чем замазать трещины и как это сделать правильно?

    Данная задача предполагает исполнение следующих этапов ремонтных работ:

  • Подготовительные мероприятия. Для начала необходимо осмотреть саму трещину и выявить слабые места вокруг нее. Далее при помощи зубила и молотка следует расширить и углубить ее минимум до 5 мм. Это необходимо для того, чтобы ремонтный состав надежно укрепился в ее глубине и не выпадал;
  • Совет. Если возникнет необходимость можно углубить трещину при помощи острого края шпателя.

    Работа зубилом

  • Теперь трещину следует тщательно промыть, отчистив от оставшейся грязи и частиц цементного камня. Для полного обеспыливания поверхности следует воспользоваться пылесосом. Использование губки позволит подсушить трещину и избавить ее от излишней влаги;
  • Если в процессе расширения трещины была оголена арматура, тогда следует перед тем, как начать работы с раствором, обработать металл при помощи грунтовок с антикоррозийным действием;
  • Для того чтобы производить заделку профессионалы рекомендуют использовать песчаный раствор, состоящий из цемента и песка в соотношении 1 к 3. В такой раствор также можно добавить клей ПВА;
  • Совет. Достаточно глубокие дефекты поверхности следует заполнить в несколько слоев обязательно увлажняя каждый слой для обеспечения качественного заполнения и равномерного просыхания раствора.

    Укладка раствора

  • В некоторых случаях трещины следует армировать, используя для этого небольшие кусочки арматурной металлической проволоки;
  • Процесс армирования

  • Поверхность трещины, заполненной раствором, аккуратно выравнивают при помощи гладилки;
  • Оставшиеся выступающие части раствора следует зашлифовать при помощи специализированной шлифовальной машинки.
  • Как не допустить растрескивания монолита

    Самой распространенной и наиболее часто встречаемой причиной возникновения трещин в бетоне является несоблюдения пропорций воды и цемента в растворе. Именно такое нарушение технологии приводит к снижению качества самого бетона и последующему растрескиванию в интенсивном режиме. Именно по этой причине особое внимание при производстве работ с бетоном следует уделить именно данным пропорциям.

    Кроме данной ошибки, в процессе замешивания бетонной смеси немалым значением обладает уплотнение строительного раствора при помощи специализированных вибраторов. Не следует недооценивать также и значение правильного и грамотного ухода за бетонной стяжкой в процессе ее просыхания и отвердения.

    Совет. Для того чтобы предотвратить слишком сильное испарение влаги с поверхности и не допустить неравномерного просыхания массы следует раствор укрывать влажной тканью.

    Особенно опасными могут быть трещины, возникающие на поверхности, эксплуатация которой ведется в условиях температурных перепадов с частыми переходами через отметку в 0 градусов.

    Дело в том, что при замерзании влаги, которая попадает в самую глубину трещины, она расширяется, углубляя и расширяя при этом размеры дефекта. Итогом таких процессов может стать обнажение металлической арматуры и возникновение коррозии, что приведет к снижению прочности всей конструкции.

    Растрескивание с коррозией арматуры

    Для того чтобы своевременно выявить растрескивание и устранить данный дефект до возникновения непоправимых последствий следует регулярно осматривать бетонные поверхности, фиксировать выявленные дефекты и производить их заделку. Таким образом, у вас будет возможность локализовать растрескивание на самом раннем этапе и сократить при этом объем производимых ремонтных работ.

    Совет. Ни в коем случае не позволяйте себе лениться и откладывать заделку на потом, даже если речь идет о совсем маленьких дефектах.

    В заключение

    Усадочное растрескивание

    Трещины на бетонной поверхности, будь то усадочные трещины в бетоне по СНиП или трещины в пенобетоне, это первый признак того, что в процессе строительства что-то было сделано не так. И если сделанного уже не воротишь, то следует позаботиться о целостности бетонного монолита уже на этапе эксплуатации, заделав дефект сразу после его возникновения и не допустив разрастания трещин и увеличениях их количества.

    А видео в этой статье расскажет еще больше о том, какими бывают трещины и как с ними бороться.

    rusbetonplus.ru

    Экспертиза: какие трещины допустимы и недопустимы в железобетонных элементах?

    При приемке конструкций на стройплощадке важно своевременно оценить их техническое состояние по внешним признакам и при необходимости выставить свои обоснованные претензии заводу-изготовителю, поставщику конструкций, подрядчику. Рассмотрим более подробно вопрос о допустимости трещин в железобетонных элементах.

    Какие трещины в железобетонных элементах не являются опасными?

    Каждое появление трещины в железобетонном элементе свидетельствует о том, что произошла разрядка накопившихся напряжений в данной области конструкции. Причиной возникновения трещин являются внутренние растягивающие напряжения, которые могут возникать из-за внутренних процессов в элементе и от внешних нагрузок на конструкцию.

    Ширина трещины в железобетонном элементе

    Ширина раскрытия трещины

    Согласно ДБН В.2.6-98:2009 «Бетонные и железобетонные конструкции» для разных железобетонных элементов и конструкций предъявляются свои требования относительно трещинообразования – и для одних конструкций определенные трещины приемлемы, а для других – категорически не допускается.

    В таблице 1 приведены виды трещин, причины их возникновения, которые не являются опасными

    Таблица 1

    Вид трещин Вероятные причины появления трещин Характер трещин Размер трещин
    Усадочные Неправильно подобранный состав бетона (большой расход цемента — более 600…700 кг/м3), нарушен процесс твердения, неправильный уход при твердении бетона, неправильное армирование Стабилизированные, нестабилизированные Волосяные, до 0,1 мм
    Технологические Расслаивание бетонной смеси при укладке, вибрации и уплотнении; температурные деформации форм, нарушена режим прогрева бетона, неправильное натяжение арматуры в преднапряженных элементах и т.д. Стабилизированные, односторонние, сквозные Мелкие,до 0,3 мм
    Деформационные При складировании и транспортировке, монтаже и эксплуатации Стабилизированные, сквозные и односторонние Мелкие,до 0,3 мм

    Также при исследовании целого ряда нормативных документов были собраны следующие данные по допуску эксплуатации железобетонных элементов и конструкций при наличии некоторых трещин.

    В зависимости от условий эксплуатации предельно-допустимая ширина раскрытия трещин составляет (п. 2.2.2.3 ДБН В.2.6-98:2009):

    • не более 0,5 мм – для конструкций, эксплуатируемых в условиях, защищенных от климатических воздействий (вода, влага, отрицательная температура и т.д.);
    • не более 0,4 мм – для конструкций подвергающиеся климатическому влиянию;
    • не более 0,3 мм – для конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах;
    • не более 0,2 мм – для конструкций с арматурой с пониженной коррозионной стойкостью.

    В соответствии с пунктами 4.5.3, 5.4.3 ДСТУ Б В.2.6-2-95 «Конструкции зданий и сооружений. Изделия бетонные и железобетонные» при изготовлении предварительно напряженных конструкций допускаются поперечные трещины от обжатия бетона при преднапряжении, а также усадочные и другие поверхностные технологичные трещины (кроме трещин, которые проходят вдоль стержней рабочей арматуры) шириной раскрытия не более:

    • 0,1 мм в предварительно напряженных изделиях, в элементах колон и стоек, а также в изделиях из тяжелого бетона, к которым предъявляются требования по морозостойкости;
    • 0,2 мм в других случаях.

    Считаются неопасными горизонтальные трещины в железобетонных колоннах с небольшим раскрытием.

    Следует помнить, что даже выше перечисленные трещины, которые считаются допустимые, необходимо заделывать (зачеканивать), потому что практически любая трещина позволяет агрессивным средам проникать вглубь бетона, и со временем, приводить к разрушению бетона и коррозии арматуры.

    В каких конструкциях образования трещин не допускается?

    1. железобетонные конструкции, которые находятся под давлением жидкостей и газов, т.е. те, которые должны обеспечивать непроницаемость и герметичность;
    2. конструкции с повышенными сроками долговечности;
    3. конструкции, подвергающиеся сильным агрессивным воздействиям внешней среды (в условиях эксплуатации железобетонной конструкции в жилище среда считается неагрессивной).
    Правила обследования трещин

    При затруднении в определении допустимости данных трещин, необходимо выполнить целый ряд мероприятий для определения характера появления.

    Прежде всего, необходимо определить положение, форму, направление, длину, ширину и глубину раскрытия трещин. Ширину раскрытия трещин определяют с помощью микроскопов МПБ-2, МИР-2, лупой Бринелля или другими приборами, у которых точность измерения не ниже 0,1 мм.

    Глубина трещин определяется с помощью игл, проволочных щупов или с помощью ультразвуковых приборов, например бетон-3М, УКБ-1М, УК-10П и др.

    Далее необходимо определить развивается или нет трещина. Для этого, используют гипсовые или цементно-песчаные маяки, которые устанавливаются в местах максимального раскрытия трещин. Если трещина дальше развивается, на маяке образовываются продольные трещины. Конец трещины фиксируют поперечными штрихами и отметкой даты измерения. Расположение трещин наносят на чертежи общего вида, где обязательно отмечают номер и дату установки маяков. Периодически трещины и поставленные маяки осматриваются, и результаты осмотра заносятся в акт обследования конструкции. По результатам осмотра судят об опасности, точной причине возникновении трещины.

    Приборы для измерения раскрытия трещин: а) отсчетный микроскоп МПБ-2 и лупа Бринелля

    Приборы для измерения раскрытия трещин: б) измерение ширины раскрытия трещины лупой; в) – щуп: 1 — трещина; 2 – деление шкалы лупы

    В спорных ситуациях, при обнаружении трещин в железобетонных элементах следует обращаться к экспертам по строительным конструкциям с целью оценки технического состояния конструкций и составления экспертного заключения, в котором должны отражаться: причины, характер и допустимость выявленных трещин.

    Вас консультировали эксперты GIDproekt

    Конев Александр Анатольевич

    Исмагилов Андрей Олегович

    gidproekt.com

    Классификация трещин в бетоне и их ремонт

    Любая трещина, появившаяся в бетонной либо железобетонной конструкции, оказывает свое негативное действие на выполнение функций несущего характера.

    Деформация в бетонном изделии оказывают негативное влияние на всю конструкцию, поэтому их появления нужно не допускать.

    Еще одной существенной неприятностью, которая вызвана появлением трещин (например, в полу), может быть попадание в помещение влаги и различных солей. Возможен такой вариант развития событий из-за перепадов температурных режимов. Ремонт – процедура несложная, но требующая определенных знаний.

    Помимо вышеназванной, существует еще много различных причин, способствующих образованию трещин в бетоне. Вне зависимости от того, какая из них вызвала появление, ремонт необходимо проводить незамедлительно.

    Если самостоятельное лечение трещины в бетоне вызывает у вас затруднение, то наилучшим вариантом будет обращение за помощью к профессионалам. Регулярный профилактический осмотр конструкций из бетона, заполнение щелей специальными составами и другие необходимые действия избавят вас от надобности проводить более масштабный ремонт.

    Классификация

    Величина раскрытия подразделяет трещины на волосяные (волосные) размером до 0,1 мм, мелкие (до 0,3 мм), развитые (до 0,5 мм) и большие (от 1 мм).

    Классифицироваться дефекты бетонного покрытия могут по различным признакам, основным из которых является причина возникновения. Вот несколько примеров таких трещин: температурные, осадочные, в результате износа, деформационные, усадочные, конструктивные и т.д.

    По своему направлению бывают трещины вертикального, горизонтального и наклонного характера. Еще один признак – глубина, к ним относятся поверхностные и сквозные повреждения. А величина раскрытия подразделяет их на волосяные (волосные) размером до 0,1 мм, мелкие (не более 0,3 мм), развитые (не более 0,5 мм) и большие (от 1 мм и больше).

    Например, сквозные располагаются по всей поперечной плоскости бетонной конструкции. Такие трещины обязаны своим возникновением имеющемуся центральному растяжению. А вот сквозные волосяные носят характер мелких поверхностных разрушений и чаще всего расцениваются как допустимые.

    Причины деформации

    Трещины в бетонных конструкциях могут появляться из-за нарушения пропорций при изготовлении бетонной смеси.

    Возникновение трещин в конструкциях из бетона или бетонных покрытиях (например, пола, стены и т.д.) дело обычное и не вызывающее недоумения. Особенно часто с ним сталкиваются строители, не имеющие достаточного опыта. И не важно, где они появились – в полу либо на стене, в любом из случаев ремонт является обязательным условием. Ниже описаны несколько основных причин, влияющих на появление и характер.

    Цементная смесь имеет в своем составе избыток воды. Чаще всего нарушение пропорций, характерных для той или иной бетонной смеси, происходит в период ее замешивания ручным способом. Так как увеличено количество водной составляющей, значительно облегчается труд рабочих, перемешивающих все компоненты раствора. Минусом таких действий будет ощутимая потеря бетоном своих качеств. При избытке воды усадка происходит довольно быстро, а за ней следуют высыхание и отвердение. Давно известно, что при большем количестве воды усадка происходит интенсивнее. А результатом такого быстрого процесса всегда являются трещины. Чтобы избежать появления трещин бетонного покрытия, в первую очередь необходимо точно соблюдать пропорции нужного вам раствора.

    Мелкие трещины в бетоне могут появиться из-за слишком быстрого высыхания смеси.

    Второй часто встречающейся причиной можно назвать чересчур быстрый процесс высыхания. Что же еще, кроме водной составляющей, влияет на время при высыхании бетона? Ответ известен многим, это температура воздуха. При высоких температурных режимах влага испаряется достаточно быстро и, как следствие, появляются дефекты. Чтобы избежать этого, нужно не допустить воздействия прямых солнечных лучей на бетон при его высыхании. Для этого необходимо сделать какое-либо защитное укрытие или (при высоких температурах) обеспечить смачивание бетонной поверхности водой.

    Неправильно выбранный состав компонентов раствора (неподходящая для изготовления конкретной конструкции бетонная смесь) тоже в значительной степени влияет на появление трещин.

    Резкие перепады температурных режимов. Это еще один фактор, способствующий появлению трещин бетонного покрытия. Готовая бетонная либо железобетонная конструкция под воздействием различных температур довольно быстро расширяется, потом сжимается и т.д. В результате этих воздействий появляются трещины.

    И последнее: не очень стабильное состояние грунта вызывает деформацию бетонной конструкции и как негативный результат – появление дефектов. Что же предпринять в этом случае? Ответ достаточно прост: необходимо выполнение армирования при помощи металлического каркаса либо прутьев, диаметр которых соответствует значению от 8 до 12 мм.

    Ремонт

    Если трещина находится в горизонтальной поверхности, то можно ее просто залить цементным раствором, который ее полностью заполнит.

    На сегодняшний день заслуженной популярностью пользуется способ, предусматривающий устранение трещин в бетоне инъектированием. В его основу положены восстановительные работы, не требующие даже частичной замены конструкции из бетона.

    Благодаря проводимым инъекциям полимерными материалами в пространство бетонных трещин и пустот становится возможной качественная заделка имеющихся дефектов (в полу, потолке, стенах). Использование данного метода целесообразно в случаях, имеющих большие объемы повреждения.

    Еще один способ, при помощи которого проводится ремонт в бетонных вертикальных поверхностях, подразумевает процесс нанесения на бетон специального состава. В него входят непосредственно цементно-песчаный раствор, а также полимерная добавка. В качестве нее используется спирт (фуриловый) и сульфанол. По прошествии периода высыхания поверхность необходимо покрыть таким средством, как полиуретановый герметик.

    Какие же еще способы чаще всего используют на практике? Например, создание на бетонной поверхности еще одного дополнительного слоя. Используется для него тот же материал, из которого изготовлена подлежащая ремонту конструкция. Этот метод подразумевает выполнение торкретирования с использованием бетонной смеси, куда входят следующие материалы:

    • цемент;
    • вода;
    • песок (фракционный);
    • органическая добавка (смола, латекс и др.).

    Однако многие считают устранение трещин таким способом целесообразным не во всех случаях. Связано это с трудоемкостью его выполнения и значительным увеличением массы ремонтируемого сооружения и, как следствие, большой нагрузкой.

    Самостоятельная реконструкция

    Чтобы хорошо заделать трещину в бетоне, ее нужно немного расширить и расчистить.

    Ремонт в домашних условиях чаще всего подразумевает использование жидкого цементного «теста», цементного раствора с добавленным веществом вяжущего характера, раствора, в состав которого входит полиэфирная либо эпоксидная смола, а также других ремонтных смесей. Трещины на любых поверхностях (в полу, стенах, потолке) могут быть отремонтированы самостоятельно.

    Итак, небольшие трещины, имеющие размер до 3 мм, заделываются жидким цементным раствором либо ремонтной смесью. Бетонная поверхность в местах отслоения также ремонтируется с использованием специально предназначенных для этих целей смесей. Пропорциональная зависимость бетона для вышеназванных целей следующая: необходимо смешать 1 часть портландцемента, 3 части песка, 3 части воды и клей ПВА.

    Заделать трещины в бетоне без подготовительных работ невозможно. Для начала проводится тщательная очистка ремонтируемой поверхности. Для этих целей можно использовать водный раствор моющего средства и щетку.

    Лишняя влага удаляется при помощи губки. Очень мелкие дефекты необходимо расшить при помощи шпателя и углубить их до 5 мм. Нужно это для их качественного заполнения цементным раствором.

    Трещины большого размера и глубокие нужно укрепить: при помощи болгарки нанести поперечные борозды.

    При наличии выступающей арматуры проводится ее очищение и обработка специальным средством, имеющим в своей характеристике функцию защиты от коррозии. В подготовленные заранее бороздки не забудьте уложить проволоку, диаметр которой не менее 4 мм.

    Выполняя ремонт бетонных трещин, используйте грунтовку. Она наносится кисточкой, толщина слоя около 3 мм. Распределение по поверхности должно отвечать условиям равномерности. Далее можно наносить непосредственно ремонтную смесь. Не забудьте, что делается это до момента высыхания грунтовочного покрытия.

    o-cemente.info



    Source: vest-beton.ru